Morteros pigmentados con elevada impermeabilización para su uso en acabados


Autores/as

DOI:

https://doi.org/10.22517/23447214.25298

Palabras clave:

Absorción, compresión, impermeabilidad , mortero , porosidad, resistencia

Resumen

En el presente estudio se investigó el desarrollo de un microconcreto de altas prestaciones, para su uso en aplicaciones de exteriores que reemplacen acabados tradicionales especialmente en piscinas, lo que permitiría reducir el tiempo de manufactura y costo de materiales. Para el desarrollo del estudio, se tomó como referencia las propiedades de trabajabilidad, tamaño de partícula y resistencia, una muestra comercial (MC) que cumple con la normativa requerida para el uso en acabados de piscina. En una primera etapa, se varió la relación aditivo/cementante (A/C), mientras que la relación agregado/cemento se fijó en 1,7, al mismo tiempo, de varió la relación agua/cemento hasta obtener una trabajabilidad similar a la muestra de referencia MC. Como variables de respuesta, se evaluó la resistencia a la compresión y la porosidad según la norma ASTM C642 a 1, 7 y 28 días de curado. En una segunda etapa del estudio, se fijó la relación aditivo/cementante en 0,05 basado en los resultados de la fase 1, además, se redujo la relación agregado/cemento a 1,5 con el objetivo de obtener un material con mejor desempeño mecánico y con baja porosidad. Adicionalmente, se incorporaron colorantes en los microconcretos con la finalidad de mejorar la estética y dar opciones en el mercado; para este caso, se evaluó la resistencia a la compresión a 1, 7 y 28 días, resistencia a flexión a tres puntos a 28 días de curado y porcentaje de poros permeables a las mismas edades. Se obtuvieron microconcretos pigmentados con resistencias superiores a 35 MPa a compresión, 5 MPa a flexión y porcentaje de volumen de poros inferiores a 8% después de 28 días de curado.

Descargas

Los datos de descargas todavía no están disponibles.

Biografía del autor/a

Heidy L Calambas Pulgarin, Innovación y Desarrollo de Productos y Procesos - IDEPP, FaoraLabs, Cali

Heidy L. Calambás P., nació en Silvia, Cauca, Colombia. Recibió el título de pregrado como Ingeniera Física de la Universidad del Cauca, en Popayán, Colombia. Fue becaria doctoral del Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica (CETMIC -UNLP) y recibió su título de Doctora en Química de la Universidad Nacional de La Plata, Argentina.Entre 2015 y 2020 se desempeñó como experta en la línea de Biotecnología y Nanotecnología en el Tecnoparque nodo Cali, del Centro Nacional de Asistencia Técnica a la Industria ASTIN-SENA regional Valle, asesorando más de 40 proyectos de base tecnológica. Entre 2020 y 2023 ha trabajado en la línea programática de SENNOVA, como Investigadora Experta en el Centro ASTIN realizando actividades de formulación y desarrollo de proyectos en torno al área de nuevos materiales.Autor de más de 10 artículos relacionados con nuevos materiales y aprovechamiento de residuos agroindustriales.

 

Jherson Eveiro Diaz Rosero, Centro Nacional de Asistencia Técnica a la Industria (ASTIN)

Jherson E. Diaz, nació en Cali, Colombia en 1985. Recibió el título de pregrado como Ingeniero de Materiales en el año 2009, en la Universidad del Valle, Cali Colombia.   En 2016 recibió el título de Doctor en Ingeniería con énfasis en ingeniería de Materiales en la Universidad del Valle, Cali Colombia.De 2009 a 2016, participó como asistente de investigación en proyectos relacionados con materiales cementantes alternativos basados en subproductos industriales, en el grupo de investigación de Materiales Compuestos GMC, de la Universidad del Valle. De 2013 a 2016 tuvo participación como profesor en calidad de asistente de docencia en el departamento de Ingeniería de Materiales de la Universidad del Valle, en 2016 docente instructor en el centro ASTIN del Servicio Nacional de Aprendizaje SENA. Pasantía postdoctoral en el centro Argos para la Innovación de Cementos Argos S.A. durante 2018 y 2019, y desde 2020 ha desempeñado como experto en la línea de Biotecnología y Nanotecnología en el Tecnoparque nodo Valle, asesorando proyectos de base tecnológica, logrando hasta el momento acompañar el desarrollo de más 40 prototipos funcionales con escala de madurez entre TRL6 y TRL8, la mayoría de estos proyectos, relacionados con Economía circular.  Autor de 8 artículos relacionados con materiales cementantes y aprovechamiento de residuos industriales.

Citas

[1] E. Gonzalez-Diaz, E. Jaizme-Vega y J. Jubera-Pérez, «Assessment of the Influence of the Effective Water-Cement Ratio on the Workability and Strength of a Commercial Concrete Used for the Construction of Concrete Caissons,» Revista de la Construccion, vol. 2, nº 17, pp. 231-239, 2018. DOI: https://doi.org/10.7764/RDLC.17.2.231

[2] J. C. Okah y E. N. J. Amos, «Effect of Aggregate / Cement and Water / Cement Ratios on Concrete Workability,» IIARD International Journal of Geography and Environmental Management, vol. 4, nº 4, pp. 89-99, 2018.

[3]P. Mika, «The capabilities of using concrete in sustainable architecture.,» de Conference: International Multidisciplinary Scientific Conferences on Social Sciences & Arts 3-9 September 2014, BulgariaAt: Bulgaria, 2014. DOI: https://doi.org/10.5593/sgemsocial2014/B41/S15.123

[4]M. Utěšená y R. Pernicová, «Color Intensity of Architectural Concrete Depending on the Type of Cement,» Materials Science Forum, vol. 986, pp. 50-54, 2020. DOI: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.986.50

[5]ASTM-C109, Standard Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars (Using 2-in. or [50-mm] Cube Specimens), ASTM C109/C109M-20, 2020.

[6]J. Chen, W. Du, G. Zhao, M. Shi y B. Xue, «Effect of Aggregate Size and Water/Cement on Compressive Strength and Physiological Performance of Planting Concrete,» MDPI Materials, vol. 6685, nº 15, pp. 1-15, 2022. DOI: https://doi.org/10.3390/ma15196685

[7]NTC-112, Cementos: mezcla mecánica de pastas y morteros de cemento hidráulico de consistencia plástica, Bogotá, 2021.

[8]ASTM-C642, Standard Test Method for Density, Absorption, and Voids in Hardened Concrete, 2022.

[9]S. Jayasingh y T. Selvaraj, «Influence of organic additive on carbonation of air lime mortar - changes in mechanical and mineralogical characteristics,» European Journal of Environmental and Civil Engineering, vol. 26, nº 3, pp. 1-16, 2020.DOI: https://doi.org/10.1080/19648189.2020.1731716

[10]W. Xun, C. Wu, X. Leng, J. Li , D. Xin y Y. Li, «Effect of Functional Superplasticizers on Concrete,» MDPI Applied Sciences, vol. 10, nº 3496, pp. 1-16, 2020. DOI: https://doi.org/10.3390/app10103496

[11] J. Yoon, H. Kim, S. Sung-Han y S. Pyo, «Characterization of Porous Cementitious Materials Using Microscopic Image Processing and X-ray CT Analysis,» MPDI Mataterials, vol. 13, nº 3105, pp. 1-16, 2020. DOI: https://doi.org/10.3390/ma13143105

[12]S. H. Kosmatka, B. Kerkhoff y W. C. Panarese, Design and Control of Concrete Mixtures, Skokie Illinois: PCA R&D, 2002.

[13]A. R. Gangolu y B. Prasad, «Influence of the Roughness of Aggregate Surface on the Interface Bond Strength,» Cement and Concrete Research , vol. 2, nº 32, p. 253-257. DOI: https://doi.org/10.1016/S0008-8846(01)00668-8

[14] J. Yang, G. Li, W. Yang y J. Guan, «Effect of Polycarboxylic Grinding Aid on Cement Chemistry and Properties,» Polymers, vol. 14, nº 3905, pp. 1-11, 2022. DOI: https://doi.org/10.3390/polym14183905

[15] J. J. Assaad, M. Mata y J. Saade, «Effect of pigments on bond strength between coloured concrete and steel reinforcement,» Acta Polytechnica, vol. 62, pp. 248-261, 2022. DOI: https://doi.org/10.14311/AP.2022.62.0248

Descargas

Publicado

2023-12-15

Cómo citar

Calambas Pulgarin, H. L., & Diaz Rosero, J. E. (2023). Morteros pigmentados con elevada impermeabilización para su uso en acabados. Scientia Et Technica, 28(04), 191–196. https://doi.org/10.22517/23447214.25298